鏈輪組件是刮板輸送機動力單元中聯接刮板鏈條和動力部的重要部件，它的作用是不可忽視的，質量以及保證嚴重影響著煤礦的生產計劃進度，由于刮板輸送機在運輸煤炭過程中，鏈輪組件會經常出現浮動密封損壞、鏈輪片磨損和斷齒等現象，導致鏈輪失效，嚴重影響礦井的正常生產，因此，鏈輪體的質量即耐磨度就顯得尤為重要，現在的很多廠家有些為了降低生產成本，有些是技術工藝不到位，會產生這樣的現象：鏈輪體用不了多長時間齒就磨平了。。。。。 那么作為專業生產鏈輪組件的廠家--------河南雙志，我們是怎樣來保證鏈輪體的質量呢？
對于鏈輪軸組來說，它有一套相對固定的、系統的制作加工流程，即材料的下放→模型鍛造→熱處理（使用正火）→模型粗加工→熱處理（調質）→車左右兩端半精加工→插花鍵→描線劃線→進行鉗加工→銑段外表面槽→齒輪粗銑→窩鏈以及齒輪的精工洗→鏈軸輪的鉆孔→齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理→磨左右斷面的精加工→程序車浮封腔的精加工→精車左右段的精加工→鉗的加工→零件組裝。
我們雙志煤機廠一貫堅持正規加工流程進行生產，使得產品質量始終如一,隨著煤礦事業的發展有些刮板機設備配件在規格上也有所改動，所以難免有些鏈輪組件需要特定，這時，有些客戶還提前幾個月進行定制鏈輪組件，例如：65SSZ010101鏈輪組件；86SE010鏈輪組件；102S01160101鏈輪組件；72/04LL鏈輪組等之前廠里沒有圖紙，隨后我廠為滿足客戶的要求和需求，親自派遣工程師進行實地測量、繪圖、審核、加工等，及時有效的給予客戶提供幫助滿足客戶需求；保證產品質量的化，得到客戶的一致好評。
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